安徽福联密封科技有限公司汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）竣工环境保护阶段性验收意见
2024年9月20日，安徽福联密封科技有限公司根据《汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）竣工环境保护阶段性验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、项目基本情况
（一）主要建设内容
安徽福联密封科技有限公司汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）选址于宁国市港口镇生态产业园区地块内，系租赁安徽宁国泰科动力有限公司约5000m2闲置厂房投资建设。配置自动脱脂机、搅拌机、涂层自动涂覆线、晾干线、烘干隧道线（电加热）、辊涂机、切条机、电动剪板机、烘箱、发泡涂覆线、机械手、启动数控车床、自动立钻、磷化线、电泳线、喷涂流水线、螺杆空压机、电焊机、氧焊设备、精密自动真空热压成型机、立式自动油压成型机、真空油封橡胶成型机、超音频感应加热设备、密炼机、开炼机、预成型机、硫化机、猪舍硫化成型机、滤胶机、冷冻修边机、注塑机、工业中频炉、制芯机、碾砂机、打砂机、砂轮机、自动造型设备、手动造型机、清砂机、包塑机、热处理设备、热洁炉、热风炉等生产设备，配套建设辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后可形成年产300平方米复合板的生产能力。系新建性质。
（二）建设过程及环保审批情况
2021年7月，宁国市港口镇人民政府为本项目备案(项目代码：2106-341891-04-01-954339)，公司于2023年11月委托安徽净坤环境科技有限公司编制完成《安徽福联密封科技有限公司汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）环境影响报告书》，宣城市宁国市生态环境分局于2023年11月8日以文（宁环审批[2023]86号）对上报的环评文件予以批复，同意该项目建设。项目于2023年12月开工，2024年2月建成投入试生产。公司于2024年01月02日办理固定污染源排污许登记手续，登记编号：91341881MA8LHQQ69U001Z，有效期至2029年01月01日。
（三）投资情况
项目计划总投资4000万元，实际总投资3500万元，实际环保投资238万元，所占比例为6.8%。
（四）验收范围
阶段性验收。本次验收范围为安徽福联密封科技有限公司已建成的汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）中的半自动生产线部分。
二、项目变动情况
与环评申报阶段对照，变动情况如下：
1.主要原辅材料及能源消耗、主要生产设备、产品方案分别见验收监测报告中表3-3、3-5、3-2。
2.针对危废暂存间废气，实际建设时单独设置一套二级活性炭吸附装置，废气经净化处理后，由1根15m高排气筒（DA002）外排。
其它建设内容与环评阶段基本一致，未出现重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目产生的废水为职工生活污水、生产废水，生活污水经化粪池处理，生产废水经自建污水处理设施处理，处理后一起排入园区污水管网。自建污水处理设施处理规模为5t/d，处理工艺为“调节+沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀”，处理满足港口污水处理厂接管标准，处理后进入园区污水管网。废水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中新建企业水污染物间接排放限值及港口污水处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准。
（二）废气
本项目生产过程中产生的废气主要有配胶、涂胶、晾干、烘干、危废暂存间产生的废气、RTO助燃废气等。污染物有甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。
其中，配胶、涂胶、晾干、烘干废气：项目配胶搅拌装置为全封闭式结构，涂胶、晾干、烘干均为封闭空间内进行。项目采用低风高浓引风措施，在配胶区引风，配胶废气经引风进入涂胶、晾干、烘干工序内，与涂胶、晾干、烘干废气一并进行收集，进入RTO废气净化装置净化处理，风量为15000m³/h，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。配胶、涂胶、晾干产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6新建企业大气污染物排放限值。危废暂存间废气：项目危废暂存间主要存放危化品包装材料，存放时产生少量挥发性有机物（以非甲烷总烃计），项目非甲烷总烃通过管道收集后经二级活性炭活性炭吸附处理，风量为5000m³/h，处理后通过1根15m高排气筒DA002排放，排放满足橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6新建企业大气污染物排放限值。RTO助燃废气：项目RTO使用天然气助燃，使用量为5000m3/a，天然气燃烧产生燃烧废气，天然气经低氮燃烧器处理后燃烧废气与涂胶、晾干、烘干废气合并通过1根15m高排气筒（DA001）排放。RTO天然气助燃废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）排放限值。
（三）噪声
项目生产设备选用低噪设备，从声源上降低设备本身的噪声。项目采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施减少对环境的影响。
验收监测期间，四个监测点位两日厂界四周昼间噪声为52.9~56.6dB（A）。厂界噪声昼夜监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，为达标排放。
（四）固体废物
项目产生的固废主要包括项目产生的固废主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废包括：包装材料，收集后综合利用；危险废物包括：废危化品包装材料、脱脂槽槽渣、污水处理污泥及栅渣、废胶料清洗抹布、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭，相关危废暂存危废库中定期委托安徽上峰杰夏环保科技有限责任公司进行处理；生活垃圾交环卫部门收集处理。
（五）辐射
不涉及。
（六）其他环境保护设施
危险废物暂存库、事故池、等区域进行重点防渗；生产车间采取一般防渗；设置消防事故水池（300m³）并配备相应消防器材等。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1.废水治理设施
项目产生的废水为职工生活污水、生产废水，生活污水经化粪池处理，生产废水经自建污水处理设施处理，处理后一起排入园区污水管网。自建污水处理设施处理规模为5t/d，处理工艺为“调节+沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀”，处理满足港口污水处理厂接管标准，处理后进入园区污水管网。废水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中新建企业水污染物间接排放限值及港口污水处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准。
2.废气治理设施
配胶、涂胶、晾干、烘干废气：项目配胶搅拌装置为全封闭式结构，涂胶、晾干、烘干均为封闭空间内进行。项目采用低风高浓引风措施，在配胶区引风，配胶废气经引风进入涂胶、晾干、烘干工序内，与涂胶、晾干、烘干废气一并进行收集，进入RTO废气净化装置净化处理，风量为15000m³/h，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。配胶、涂胶、晾干产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6新建企业大气污染物排放限值。危废暂存间废气：项目危废暂存间主要存放危化品包装材料，存放时产生少量挥发性有机物（以非甲烷总烃计），项目非甲烷总烃通过管道收集后经二级活性炭活性炭吸附处理，风量为5000m³/h，处理后通过1根15m高排气筒DA002排放，排放满足橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6新建企业大气污染物排放限值。RTO助燃废气：项目RTO使用天然气助燃，使用量为5000m3/a，天然气燃烧产生燃烧废气，天然气经低氮燃烧器处理后燃烧废气与涂胶、晾干、烘干废气合并通过1根15m高排气筒（DA001）排放。RTO天然气助燃废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）排放限值。
3.厂界噪声治理设施
验收监测期间，四个监测点位两日厂界四周昼间噪声为56.7~59.3dB（A），夜间噪声为45.3~48.0 dB（A）。厂界噪声昼夜监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，为达标排放。
4.固体废物治理设施
项目产生的固废主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废包括：包装材料，收集后综合利用；危险废物包括：废危化品包装材料、脱脂槽槽渣、污水处理污泥及栅渣、废胶料清洗抹布、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭，相关危废暂存危废库中定期委托安徽上峰杰夏环保科技有限责任公司进行处理；生活垃圾交环卫部门收集处理。
5.辐射防护设施
不涉及。
（二）污染物排放情况
1.废水
本项目职工生活污水由化粪池处理，生产废水（清洗废水、废脱脂液）及初期雨水排入自建污水处理站，污水处理站处理后pH为7.5，COD日均排放浓度为138-167 mg/L，生化需氧量日均排放浓度为29.1-34.8mg/L，悬浮物日均排放浓度为23-25mg/L，总氮日均排放浓度为1.22-1.30mg/L，氨氮日均排放浓度为7.07-7.13mg/L，石油类日均排放浓度为5.46-6.24mg/L，阴离子表面活性剂日均排放浓度为0.40-0.41mg/L，生活污水处理后pH为7.7，COD日均排放浓度为139 mg/L，生化需氧量日均排放浓度为25.5mg/L，悬浮物日均排放浓度为29mg/L，氨氮日均排放浓度为5.20mg/L，废水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中新建企业水污染物间接排放限值及港口污水处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准后排入园区污水管网，进入港口污水处理厂处理，处理达标后经山门河汇入水阳江。
2.废气
验收监测期间项目配胶、涂胶、晾干废气：非甲烷总烃排放浓度范围：18.8-21.9mg/m³，甲苯排放浓度＜0.01mg/m³，二甲苯排放浓度范围：7.68-8.64mg/m³，排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5及表6限值。
RTO天然气燃烧废气：颗粒物排放浓度＜1.0mg/m³，二氧化硫排放浓度范围：1.19-1.34mg/m³，氮氧化物排放浓度范围：1.1-1.3mg/m³，排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
无组织甲苯排放浓度＜1.5×10-³mg/m³，二甲苯排放浓度范围：排放浓度＜1.5×10-³mg/m³，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
3.厂界噪声
验收监测期间，四个监测点位两日厂界四周昼间噪声为52.9~56.6dB（A）。厂界噪声昼夜监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，为达标排放。
4.固体废物
不涉及固体废物监测。
5.辐射
不涉及。
6.污染物排放总量
本项目废气排放VOCs为0.0158t/a，颗粒物为0.00035t/a，二氧化硫为0.0009t/a，氮氧化物为0.0009t/a，满足总量控制要求S02为0.001t/a，NOx为 0.0035t/a，烟粉尘为 0.0014t/a，VOCs为 0.91t/a。
五、工程建设对环境的影响
本项目卫生防护距离。根据现场调查，项目厂界周边50米范围内无居民、学校、医院等环境敏感点，能够满足环境防护距离的要求。同时在本项目环境防护距离范围内，无规划建设诸如机关、学校、医院、养老院、居民区等环境空气要求较高的项目。
六、验收结论
安徽福联密封科技有限公司汽车用属与橡胶新型平面复合材料项目（一期）前期环保审查、审批手续齐全。项目建设过程中已落实环境影响报告书及批复要求，建成配套环保设施并同步投入运行，具备竣工环境保护验收条件。验收组认为，本项目竣工环境保护验收合格。
七、后续要求
1.加强各类废气收集、净化设施维护保养和废水处理设施现场环境管理，确保废气、废水污染物稳定达标排放；适时清运危险废物、一般工业固废并建立去向台账。
2.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。
3.根据安徽省生态环境厅文（皖环函[2023]757号）“安徽省生态环境厅关于协调推进重点环保设备设施安全生产工作的通知”精神，梳理并完善重点环保设施安全措施，确保设施运行安全。
八、验收人员信息
参加验收的单位及人员名单见附件签到表。
安徽福联密封科技有限公司
2024年9月20日
